Gebrauchte MBBR Four-in-One-Biofiller-Ausrüstung

Als professioneller Hersteller von Kunststoffmaschinen in China hat Qingdao Shende ein tiefes Verständnis der Engpässe bei der Füllstoffproduktion. Die Ingenieure haben die Ausrüstung für die Zusammenarbeit optimiert, wobei vier Stanzköpfe wie vier koordinierte Arbeiter arbeiten, die jeweils genau kontrollieren, während sie gleichzeitig vier Füllstoffe gleichzeitig herstellen. Im Vergleich zu Geräten mit einem Einsatz hat sich die Produktion verdreifacht. Eine Einheit im Workshop setzt erheblichen Platz frei und senkt die Stromkosten erheblich. Noch bemerkenswerter ist die unabhängig entwickelte Formform, die wie ein rasiermesserscharfes Auge den Porendurchmesser und die Wandstärke des Füllstoffs genau kontrolliert. Produkte, die die vier Stanzköpfe verlassen, haben einen Fehler innerhalb von 0,1 mm. Bei der Fütterung in den Abwasserbehandlungstank bildet sich der Film gleichmäßig und die Reaktion ist effizient. Kunden beschweren sich nicht mehr über Produktprobleme. Dies ist die Stärke der chinesischen intelligenten Fertigung: Selbst gebrauchte Geräte können hochwertige Produkte produzieren.

Niemand möchte Geld für fehlerhafte Ausrüstung ausgeben, und der Qualitätsinspektionsprozess von Qingdao Shende sorgt für Sicherheit. Jedes recycelte Gerät wird vollständig überholt: Erstens werden alle vier Würfelköpfe gründlich inspiziert, um die genaue Präzision des Extrusionsdrucks und der Temperaturregelung zu gewährleisten. Die Maschine ist zerlegt, und alle Teile, die die Leistung beeinflussen, wie z. B. abgenutzte Schrauben und gealterten Dichtungen, werden durch echte neue Teile ersetzt. Schließlich wird ein "realer Test" durchgeführt, der 72 Stunden lang mit voller Kapazität betrieben wird. Der resultierende Füllstoff muss mehrere Tests bestehen, einschließlich Dichte, Druckwiderstand und Blende, bevor er an Kunden versendet werden kann. Ein Hersteller kommentierte nach der Verwendung: "Diese gebrauchte Ausrüstung ist noch zuverlässiger als unsere frühere neue Maschine. Es gibt mir während der Produktion beruhigt."

Die Stabilität der Ausrüstung kann beim Start festgelegt werden. Wenn diese verwendete Ausrüstung verläuft, scheint die Temperatur der vier Würfelköpfe "fixiert" zu sein, wobei nicht mehr als 1 ° C schwankt, was eine gleichmäßige Plastizisierung des Materials gewährleistet. Das Getriebe dreht sich leise und arbeitet ohne Probleme 300 Stunden lang kontinuierlich. Die Extrusionsgeschwindigkeit ist konsistent und der erzeugte Füllstoff ist in Größe und Form identisch. Nach der Verwendung dieser Ausrüstung sank in einer Shandong -Umweltmaterialfabrik die fehlerhafte Produktrate von 10% auf unter 1%. Der Workshop -Manager lächelte und sagte: "Früher machte ich mir Sorgen um Qualitätsinspektionsprobleme. Jetzt, sobald die Maschine stoppt, sind die fertigen Produkte direkt gepackt und versendet. Es ist so viel einfacher!"

Der Preis ist noch beeindruckender. Ein brandneues Vier-in-Eins-Gerät kostet Hunderttausende Yuan, während die gebrauchte Ausrüstung von Qingdao Shende für etwas mehr als hunderttausend Yuan gekauft werden kann. Die Einsparungen ermöglichen mehrere weitere Chargen hochwertiger Rohstoffe. Nach dem Kauf der Ausrüstung verwendete eine kleine Fabrik in Jiangsu die Einsparungen, um die Formel zu verbessern, was zu einer noch besseren Füllstoffleistung führte. Sie erhielten schnell eine große Bestellung für ein städtisches Abwasserbehandlungsprojekt, und die Ausrüstungskosten wurden in weniger als drei Monaten wiedergegeben.

Qingdao Shende von MBBR Four-in-One-Biofiller-Geräte von MBBR Vierer, die die Technologie und das Engagement eines professionellen chinesischen Herstellers nutzen, löst die Schmerzpunkte der niedrigen Produktion, der schlechten Qualität und der hohen Investitionen in die Füllstoffproduktion. Durch die Auswahl dieser Ausrüstung wird die Produktion optimiert, die Kosten gesenkt und die Kunden zufriedengestellt. Es ist schwer, auf dem Umweltmaterialmarkt kein Geld zu verdienen!