Gebrauchte frische Luftkanal Doppelwand

Die Ausrüstung wird unten kurz beschrieben:

1. Extruder

Es gibt viele Arten von Extrudern. Ein-Schrauben-Extruder und konische Twin-Screw-Extruder werden hauptsächlich in der Produktion von Doppelwand-Wellpipen verwendet. Ein-Screw-Extruder werden hauptsächlich für die HDPE-Doppelwand-Well-Rohrrohrproduktion verwendet. Das spezifische Modell hängt vom Durchmesser des zu erzeugenden Wellrohrs ab und ob es sich um einwandige oder doppelte Wand handelt. Sie sind hauptsächlich für die Herstellung von körnigen Kunststoffen mit guter Fließfähigkeit und einfacher Plastizisierung ausgelegt. Sie sind durch ihre einfache Struktur gekennzeichnet. Zu den häufig verwendeten Modellen gehören SJ45, SJ50 und SJ65. Sie bieten reife Technologie, stabile Leistung und einfache Wartung. Nach einer kurzen Schulung vor dem Arbeiten können Sie mit dem Betrieb beginnen. Konische Twin-Screw-Extruder sind hauptsächlich für PVC-Harzpulver ausgelegt. Aufgrund der Instabilität von PVC während des Heizungs- und Plastikisierungsprozesses sind verschiedene Hilfsmaterialien wie Titandioxid, CPE und Paraffin erforderlich, um eine optimale Produktion zu erzielen. Daher müssen die Materialien vor dem Betreten des Extruders gemäß einem bestimmten Verhältnis in einen Mixer gemischt werden. Erst nachdem die Prozessanforderungen erfüllt sind, können sie den Extruder zur Extrusion eingeben. Konische Twin-Screw-Extruder sind durch schnelle Materialeinlass, ausgezeichnete Scher- und Plastizisierungseffekte und, wenn sie mit einem erzwungenen Feeder ausgestattet sind, eine stabile Extrusion gekennzeichnet.

2. Extrusion sterben

Die Extrusionsstürme, allgemein als Dieköpfe bekannt, sind in zwei Hauptkategorien unterteilt: Doppelwand-Würfelköpfe und einwandige Würfelköpfe. Die Stanze werden auch in Spiral- und Klammertypen eingeteilt, die speziell für verschiedene Materialien ausgelegt sind. Beispielsweise erfordert ein PE -Würfelkopf die Zugabe von Hilfsmaterialien und erfordert exzellentes Plastizisieren und hoher Produktionsleistung. Ein Spiralstabendkopf ist daher ideal. Sowohl die inneren als auch die äußeren Formschichten verfügen über ein Spiralflusskanal -Design, was zu einer besseren Materialdichte, einer stabileren Entladung und einer höheren Produktionsleistung führt. Für die Herstellung von Standard-PE- oder PVC-Doppelwand-Doppelwand-Wellwellwellrohren wird im Allgemeinen ein Bracket-Typ verwendet. Das Design der linearen Strömungsplitter bietet eine einfache Struktur, eine einfache Verarbeitung und niedrige Kosten. Die Form besteht typischerweise aus 40cr -Stahl, die gemildert wurden. Der Flusskanal ist hart verchromt und dann poliert, um Glätte und Haltbarkeit zu gewährleisten.

3. Formmaschine

Die Formmaschine besteht im Wesentlichen aus zwei Teilen: der Maschinenbasis und der Formform. Der Basisrahmen besteht aus Kohlenstoffstahl mit Spannungsabbau und Behandlung mit Rostverhütung. Die Führungsschienen und der Wassertank bestehen aus 40cr -Stahl, die durch eine Reihe von Standardprozessen wie Temperatur, Nitring und Polieren verarbeitet werden. Die Formmaschine besteht hauptsächlich aus mehreren Teilen: 

1. Basisrahmen, 

2. Unterstützungsrahmen, 

3. Tisch, 

4. Schimmelführer Schiene, 

5. Kühlwassertank, 

6. Drücken Sie das Rollengerät, 

7. Vakuumgerät, 

8. Schmiersystem, 

9. Hubmechanismus, 

10. Maschinenbewegungsgerät, 

11. Luftkühlsystem. 

12. Wasserkühlsystem.