Gebrauchte HDPE-Doppelwand-Wellpipe-Rohrproduktionslinie

Qingdao Shende verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in der Herstellung von Kunststoffmaschinen, und der Geist von "Made in China" wurde in jeden Bestandteil seiner Ausrüstung verwurzelt. Das F & E -Team des Unternehmens, das aus Branchenveteranen besteht, entwickelte ein Extrusionssystem mit einem speziell gestalteten Schraubenprofil, das nach mehreren Revolutionen eine schnelle und gleichmäßige Plastizisierung des HDPE -Rohstoffs liefert, was zu einer um 15% höheren Rohrentzündungseffizienz als herkömmliche Geräte führt. Die Wellenform besteht aus einer hochfestigen Legierung, die wederbeständig und langlebig ist, was zu knackigen Standardwellungen führt. Darüber hinaus wirkt das intelligente Temperaturkontrollsystem wie ein "thermostatisches Gehirn" innerhalb der Geräte, um die Temperaturschwankungen von nicht mehr als ± 2 ° C zu gewährleisten, was eine konsistente Rohrqualität gewährleistet. Diese Technologien ermöglichen es aus gebrauchten Produktionslinien, herausragende Leistung zu liefern und sogar neue Geräte zu konkurrieren.

Gehen Sie nicht davon aus, dass gebrauchte Geräte unzuverlässig sind. Qingdao Shende behält eine strenge Qualitätskontrolle bei. Jede recycelte Produktionslinie unterzieht sich drei Teststufen: Erstens ein Inspektionsteam, das mit leistungsstarken Werkzeugen wie Ultraschallfehlerdetektoren und Dickenmessgeräten ausgestattet ist, die Kernkomponenten wie Schraube und Lauf gründlich inspiziert und sogar die geringste Spur von Verschleiß erkennen. Zweitens zerlegen Techniker die Geräte, reparieren und ersetzen alle erforderlichen Reparaturen, einschließlich des Austauschs der Alterungsschaltung durch neue, wodurch die Ausrüstung einen "frischen Look" verleiht. Drittens erfährt die Ausrüstung einen 72-stündigen kontinuierlichen Testlauf. Der daraus resultierende Balg muss über 10 Tests bestehen, einschließlich Ringsteifigkeit und Schlagkraft, bevor sie den Kunden freigegeben werden. Dieser umfassende Prozess stellt sicher, dass der produzierte Balg dem Druck von mehr als 6 Kn/m² standhalten kann, was sie ideal für kommunale Projekte macht.

In Bezug auf den Preis bieten die gebrauchten Produktionslinien von Qingdao Shende das beste Preis -Leistungs -Verhältnis. Während eine brandneue Produktionslinie problemlos über eine Million Yuan kosten kann, können genutzte Geräte hier über 60% weniger günstig sein. Ein kleines Unternehmen gab nach dem Kauf nicht nur nicht viel für die Ausrüstung aus, sondern nutzte auch die Einsparungen, um qualitativ hochwertige Rohstoffe zu kaufen und den Markt zu erkunden. Innerhalb von sechs Monaten boomte ihr Geschäft und ihr Marktanteil stieg um 20%. Jeder kennt den Wert, wenig auszugeben, um großartige Ergebnisse zu erzielen.

Qingdao Shende bietet einen außergewöhnlichen After-Sales-Service. Ihr After-Sales-Team ist rund um die Uhr verfügbar. Egal, wie spät du anruft, jemand antwortet und kommt innerhalb von 48 Stunden an. Bei der Ankunft werden die Ingenieure die Ausrüstung installieren und debuggen. Sie bieten auch drei Tage kostenloses Bedienertraining an, um sicherzustellen, dass alle kompetent sind. Während der normalen Produktion überwachen sie den Betrieb der Geräte über ein Fernsystem und liefern frühzeitig vor Problemen. Das Warehouse für Ersatzteile hält über 200 Teile im Standby -Unternehmen, wobei landesweit innerhalb von 48 Stunden landesweit geliefert wird, um minimale Ausfallzeiten der Produktion zu gewährleisten.

Qingdao Shendes gebrauchter HDPE-Doppelwand-Wellpipe-Rohrproduktionslinie, unterstützt von Chinas intelligenter Fertigung, bietet außergewöhnliche Qualität, erschwingliche Preise, aufmerksamen After-Sales-Service und außergewöhnlich stabile Leistung. Durch die Auswahl können Unternehmen hochwertige Wellpipe reibungslos produzieren, ohne viel Geld auszugeben, ein Unternehmen im Markt für den Markt zu gewinnen und ihr Pipeline-Geschäft zu erweitern!

Unser Unternehmen ist spezialisiert auf die Herstellung von PE-Doppelwand-Wellpipe-Rohrgeräten und PP Fresh Air Duct-Produktionslinien. Die Ausrüstung umfasst Extruder, Formen, Bildungsmaschinen, Gestalten, Schneidmaschinen und Wickler. Unsere doppeltwandige Wellpipe-Rohrausrüstung ist in strenger Übereinstimmung mit den Entwurfsspezifikationen errichtet und entspricht allen nationalen Standards. Insbesondere sind unsere doppelwandigen Wellpip-Formen und Formungsmaschinen neu gestaltet, wobei ein attraktives Erscheinungsbild, niedrigen Energieverbrauch und hohe Produktionsleistung aufweisen. Seit ihrer Einführung wurden sie von Kunden bevorzugt und haben sich einen guten Ruf in der Branche erworben. Eine kurze Einführung in die Ausrüstung lautet wie folgt:

1. Extruder

Es gibt viele Arten von Extrudern. Ein-Schrauben-Extruder und konische Twin-Screw-Extruder werden hauptsächlich in der Produktion von Doppelwand-Wellpipen verwendet. Ein-Screw-Extruder werden hauptsächlich für die HDPE-Doppelwand-Well-Rohrrohrproduktion verwendet. Das spezifische Modell hängt vom Durchmesser des zu erzeugenden Wellrohrs ab und ob es sich um einwandige oder doppelte Wand handelt. Sie sind hauptsächlich für die Herstellung von körnigen Kunststoffen mit guter Fließfähigkeit und einfacher Plastizisierung ausgelegt. Sie sind durch ihre einfache Struktur gekennzeichnet. Zu den häufig verwendeten Modellen gehören SJ45, SJ50 und SJ65. Sie bieten reife Technologie, stabile Leistung und einfache Wartung. Nach einer kurzen Schulung vor dem Arbeiten können Sie mit dem Betrieb beginnen. Konische Twin-Screw-Extruder sind hauptsächlich für PVC-Harzpulver ausgelegt. Aufgrund der Instabilität von PVC während des Heizungs- und Plastikisierungsprozesses sind verschiedene Hilfsmaterialien wie Titandioxid, CPE und Paraffin erforderlich, um eine optimale Produktion zu erzielen. Daher müssen die Materialien vor dem Betreten des Extruders gemäß einem bestimmten Verhältnis in einen Mixer gemischt werden. Erst nachdem die Prozessanforderungen erfüllt sind, können sie den Extruder zur Extrusion eingeben. Konische Twin-Screw-Extruder sind durch schnelle Materialeinlass, ausgezeichnete Scher- und Plastizisierungseffekte und, wenn sie mit einem erzwungenen Feeder ausgestattet sind, eine stabile Extrusion gekennzeichnet.

2. Extrusion sterben

Die Extrusionsstürme, allgemein als Dieköpfe bekannt, sind in zwei Hauptkategorien unterteilt: Doppelwand-Würfelköpfe und einwandige Würfelköpfe. Die Stanze werden auch in Spiral- und Klammertypen eingeteilt, die speziell für verschiedene Materialien ausgelegt sind. Beispielsweise erfordert ein PE -Würfelkopf die Zugabe von Hilfsmaterialien und erfordert exzellentes Plastizisieren und hoher Produktionsleistung. Ein Spiralstabendkopf ist daher ideal. Sowohl die inneren als auch die äußeren Formschichten verfügen über ein Spiralflusskanal -Design, was zu einer besseren Materialdichte, einer stabileren Entladung und einer höheren Produktionsleistung führt. Für die Herstellung von Standard-PE- oder PVC-Doppelwand-Doppelwand-Wellwellwellrohren wird im Allgemeinen ein Bracket-Typ verwendet. Das Design der linearen Strömungsplitter bietet eine einfache Struktur, eine einfache Verarbeitung und niedrige Kosten. Die Form besteht typischerweise aus 40cr -Stahl, die gemildert wurden. Der Flusskanal ist hart verchromt und dann poliert, um Glätte und Haltbarkeit zu gewährleisten.

3. Formmaschine

Die Formmaschine besteht im Wesentlichen aus zwei Teilen: der Maschinenbasis und der Formform. Der Basisrahmen besteht aus Kohlenstoffstahl mit Spannungsabbau und Behandlung mit Rostverhütung. Die Führungsschienen und der Wassertank bestehen aus 40cr -Stahl, die durch eine Reihe von Standardprozessen wie Temperatur, Nitring und Polieren verarbeitet werden. Die Formmaschine besteht hauptsächlich aus mehreren Teilen: 1. Basisrahmen, 2. Stützrahmen, 3. Tisch, 4. Schimmelführerschiene, 5. Kühlwassertank, 6. Rollenvorrichtung, 7. Vakuumgerät, 8. Schmiersystem, 9. Hebemechanismus, 10. Maschinenbewegungsgerät, 11. Luftkühlsystem. 12. Wasserkühlsystem.